آلة تشكيل بلوك EPS ذات الأداء العالي وتوفير الطاقة

تمت ترقية تصميم آلة تشكيل البلوك EPS كثيرًا مع سنوات عديدة من الخبرة في التصنيع. أداءها أفضل بكثير فيما يتعلق بنظام التغذية ونظام التدفئة ونظام التبريد والنظام الهيدروليكي ونظام الهواء المضغوط وقوة جسم الآلة.

 

خذ آلة بلوك EPS بحجم 6000 * 1200 * 1000 مم كمثال.

 

1) تأخذ الماكينة 12 قطعة من مسدسات التغذية 100 و 10 قطع من مسدسات التغذية 70. لذلك ، فإن تغذية EPS سريعة مع 22 قطعة من مسدسات التغذية.

2) مداخل ومخارج البخار على طرفين ليس في طرف واحد فقط ، وتغلغل البخار في اتجاهات عديدة مختلفة ، لذلك فهو يوفر حجم البخار ووقت أقل في العمل.

3) نحن نأخذ نظام التفريغ المتكامل المصمم حديثًا كخيار يمكنه تبريد كتلة EPS بشكل أسرع من آلة تصنيع بلوك التبريد بالهواء تحت نفس استهلاك الكهرباء. يمكن لآلتنا إخراج كل كتلة في 5 دقائق / دورة مع كتلة EPS 18 كجم / م. يأخذ النظام مساحة أقل وكهرباء أقل ومياه أقل من براميل التفريغ التقليدية.

4) نضيف صفائح عازلة من الصوف المعدني على الجدار الخارجي لماكينة البلوك والتي يمكن أن تجعل البخار لا يتجمد ويقلل من الرطوبة في كتلة EPS ويتم توفير البخار أيضًا.

5) تأخذ آلة تشكيل البلوك EPS مستشعر الضغط وليس مقياس ضغط التوصيل الكهربائي ، وتتمتع مستشعرات الضغط بوقت خدمة أطول ودقة أفضل وأكثر استقرارًا في العمل. لا يمكن لمقياس الضغط التقليدي العمل إذا دخل الماء فيه.

6) يتم قطع الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ في القالب بالليزر ، فجوة البخار متساوية ودقيقة. يتم طلاء التفلون على اللوح ، لذلك ، لا يمكن لصق مواد EPS عليها ويكون إخراج الكتلة سلسًا.

7) تأخذ آلتنا وحدة متزامنة هيدروليكية لدفع كتلة EPS من القالب ، ويمكن لل 4 قطع من الوحدات الهيدروليكية الدفع والسحب للخلف في نفس الوقت ، وهي تختلف عن صمامات التنظيم الهيدروليكية التقليدية ، ويمكن أن تنكسر كتلة EPS قليلاً إذا كان العمل ليس بشكل متزامن ، ويمكن للصمامات الهيدروليكية التقليدية أن تتسرب الزيت في بعض الأحيان.

إن وحدتنا المتزامنة الهيدروليكية سريعة في العمل وتستغرق مضخة دوارة مزدوجة والتي تكون سرعتها ضعف سرعة المضخة الهيدروليكية التقليدية من نوع التروس.