English
Espanol
Arabic
News
الصفحة الرئيسية جعل آلة قطع الرغوة CNC الساخنة
تعتبر أداة قطع الأسلاك CNC Hot أداة رائعة لتوفرها عندما تقوم بإنشاء طائرات من الرغوة. لأنها تتيح القدرة على قطع أي شكل aerofoil من تصميم CAD بدقة. يمكن للآلة التي تم تكوينها بشكل صحيح أن توفر لك الكثير من الجهد وتنتج نهايات سلسة. سنعطيك سير العمل حول كيفية صنع DIY قطع الرغوة باستخدام الحاسب الآلي لقطع أجنحة الرغوة لصنع طائرة رغوة.
يحتوي الجهاز على سلك Nichrome ممتد بين برجين. يتم تسخين السلك عبر تمرير التيار من خلاله وتتحرك الأبراج نسبة إلى بعضها البعض لتحديد شكل القطع. يتم تحويل تصميم CAD ثنائي الأبعاد الذي سيتم قطعه إلى رمز G وتغذيته بالماكينة ، والذي يتحرك في أربعة محاور مستقلة لإنشاء ملامح معقدة مثل الأجنحة المدببة.
يمكن تحقيق حركة كل محور بأية وسيلة مثل المحامل الخطية على قضبان ملساء أو باستخدام شرائح درج بأحجام مختلفة. يتم تشغيل كل محور بواسطة محرك السائر من خلال Leadscrew ، ويمكن أيضًا استخدام حزام GT2 وبكرة اعتمادًا على حجم الجهاز. الحد الأدنى من قوى القطع المعنية والبناء يحتاج فقط أن يكون جامدًا بما يكفي لتحمل توتر السلك الممتد بين الأبراج.
هذا هو آلة حقيقية ذات 4 محاور قادرة على قطع الأشكال المختلفة على كلا الجانبين في وقت واحد ، وتصبح المشكلة هي كيفية التحكم في 4 محاور مستقلة في نفس الوقت. تركز العديد من البرامج التعليمية على الأجهزة ثلاثية المحور مثل الطابعات ثلاثية الأبعاد ، ولكن لا يبدو أن هناك ما يكفي من الوثائق حول بناء جهاز ذي 4 محاور باستخدام الأجزاء المتاحة بسهولة والبرامج مفتوحة المصدر. لقد وجدنا عددًا قليلاً من الأشخاص الذين قاموا بمشاريع مماثلة باستخدام Arduino و Grbl وقرروا صنع آلة قطع الأسلاك الساخنة CNC الخاصة بنا.
يحتوي الجهاز على سلك Nichrome ممتد بين برجين. يتم تسخين السلك عبر تمرير التيار من خلاله وتتحرك الأبراج نسبة إلى بعضها البعض لتحديد شكل القطع. يتم تحويل تصميم CAD ثنائي الأبعاد الذي سيتم قطعه إلى رمز G وتغذيته بالماكينة ، والذي يتحرك في أربعة محاور مستقلة لإنشاء ملامح معقدة مثل الأجنحة المدببة.
يمكن تحقيق حركة كل محور بأية وسيلة مثل المحامل الخطية على قضبان ملساء أو باستخدام شرائح درج بأحجام مختلفة. يتم تشغيل كل محور بواسطة محرك السائر من خلال Leadscrew ، ويمكن أيضًا استخدام حزام GT2 وبكرة اعتمادًا على حجم الجهاز. الحد الأدنى من قوى القطع المعنية والبناء يحتاج فقط أن يكون جامدًا بما يكفي لتحمل توتر السلك الممتد بين الأبراج.
هذا هو آلة حقيقية ذات 4 محاور قادرة على قطع الأشكال المختلفة على كلا الجانبين في وقت واحد ، وتصبح المشكلة هي كيفية التحكم في 4 محاور مستقلة في نفس الوقت. تركز العديد من البرامج التعليمية على الأجهزة ثلاثية المحور مثل الطابعات ثلاثية الأبعاد ، ولكن لا يبدو أن هناك ما يكفي من الوثائق حول بناء جهاز ذي 4 محاور باستخدام الأجزاء المتاحة بسهولة والبرامج مفتوحة المصدر. لقد وجدنا عددًا قليلاً من الأشخاص الذين قاموا بمشاريع مماثلة باستخدام Arduino و Grbl وقرروا صنع آلة قطع الأسلاك الساخنة CNC الخاصة بنا.
الخطوة 1: الأجهزة
بناءً على التصميم الذي تختاره ، يمكنك استبدال الأجزاء بأجزاء تجدها محليًا. على سبيل المثال ، يمكنك تبديل الأنابيب الفولاذية / قضبان ملساء بمنزلق درج ، والذي يمكن أن يكون بمثابة محور خطي.
الخشب الرقائقي (12 مم)
القضبان (أنابيب الصلب ، قضبان ناعمة)
المسمار الرصاص (M8 × 600MM ، طالما كنت في حاجة إلى أن يكون المحور)
M8-M5 Motor coupler (M8 for Leadscrew and M5 for the motor shaft)
اردوينو ميجا 2560
سلالم 1.4 متنها
السائر المحركات (واحد لكل محور)
A4988 سائق السائر (واحد لكل محرك السائر)
12V إمدادات الطاقة لاردوينو + سلالم
مزود طاقة متغير (أجهزة شحن ليبو مع وضع السلك الساخن)
سلك نيتشروم (32-28 المقياس ، اعتمادا على حجم الجهاز)
المكونات الأساسية هي Arduino Mega و Ramps 1.4 و Stepper والمحركات. يمكن تصنيع بقية الماكينة بأي تصميم أو أجهزة.
بناءً على التصميم الذي تختاره ، يمكنك استبدال الأجزاء بأجزاء تجدها محليًا. على سبيل المثال ، يمكنك تبديل الأنابيب الفولاذية / قضبان ملساء بمنزلق درج ، والذي يمكن أن يكون بمثابة محور خطي.
الخشب الرقائقي (12 مم)
القضبان (أنابيب الصلب ، قضبان ناعمة)
المسمار الرصاص (M8 × 600MM ، طالما كنت في حاجة إلى أن يكون المحور)
M8-M5 Motor coupler (M8 for Leadscrew and M5 for the motor shaft)
اردوينو ميجا 2560
سلالم 1.4 متنها
السائر المحركات (واحد لكل محور)
A4988 سائق السائر (واحد لكل محرك السائر)
12V إمدادات الطاقة لاردوينو + سلالم
مزود طاقة متغير (أجهزة شحن ليبو مع وضع السلك الساخن)
سلك نيتشروم (32-28 المقياس ، اعتمادا على حجم الجهاز)
المكونات الأساسية هي Arduino Mega و Ramps 1.4 و Stepper والمحركات. يمكن تصنيع بقية الماكينة بأي تصميم أو أجهزة.
الخطوة 2: البرمجيات
Grbl Hotwire المراقب المالي
مولد G-code ذو 4 محاور
الجناح الجناح
Jedicut
FoamXL
يتمثل الجزء الصعب في صنع CNC ذي 4 محاور في إيجاد برنامج لإنشاء كود G- وقيادة الجهاز. هناك العديد من الأشخاص الذين يستخدمون DevFoam و profilli لإنشاء رمز G والتحكم في أجهزتهم. لكن لسوء الحظ ، فإن هذه البرامج ليست مجانية ويتم تشغيل معظمها على أجهزة قديمة بها منفذ متوازي.
أدى بحثنا إلى وجود مترجم شفهي ذو 4 محاور معتمد من Arduino تم تطويره بواسطة Marginally clever الذي يستخدم Arduino Mega 2560 و Ramps 1.4 CNC shield تتضمن صفحته رموزًا لنقل 4 محاور مستقلة ومرسل G-code يستند إلى Java يمكنه إرسال رمز G إلى Arduino باستخدام المنفذ التسلسلي. لقد نجحنا في العمل بعد بعض العبث ، وهي ليست الطريقة الأكثر مباشرة ولا تكاد توجد وثائق حول كيفية استخدامها.
RcKeith لديه بعض الوثائق الجيدة على الأجهزة التي صنعها وما اعتاد السيطرة عليها. بعضهم يستخدم برامج باهظة الثمن وأجهزة عفا عليها الزمن.
لقد تعثرنا على منشور ، لقد كان من أجل قاطع الرغوة CNC باستخدام Arduino و GRBL ، ومن هناك بدأنا في بناء الماكينة.
Grbl Hotwire المراقب المالي
مولد G-code ذو 4 محاور
الجناح الجناح
Jedicut
FoamXL
يتمثل الجزء الصعب في صنع CNC ذي 4 محاور في إيجاد برنامج لإنشاء كود G- وقيادة الجهاز. هناك العديد من الأشخاص الذين يستخدمون DevFoam و profilli لإنشاء رمز G والتحكم في أجهزتهم. لكن لسوء الحظ ، فإن هذه البرامج ليست مجانية ويتم تشغيل معظمها على أجهزة قديمة بها منفذ متوازي.
أدى بحثنا إلى وجود مترجم شفهي ذو 4 محاور معتمد من Arduino تم تطويره بواسطة Marginally clever الذي يستخدم Arduino Mega 2560 و Ramps 1.4 CNC shield تتضمن صفحته رموزًا لنقل 4 محاور مستقلة ومرسل G-code يستند إلى Java يمكنه إرسال رمز G إلى Arduino باستخدام المنفذ التسلسلي. لقد نجحنا في العمل بعد بعض العبث ، وهي ليست الطريقة الأكثر مباشرة ولا تكاد توجد وثائق حول كيفية استخدامها.
RcKeith لديه بعض الوثائق الجيدة على الأجهزة التي صنعها وما اعتاد السيطرة عليها. بعضهم يستخدم برامج باهظة الثمن وأجهزة عفا عليها الزمن.
لقد تعثرنا على منشور ، لقد كان من أجل قاطع الرغوة CNC باستخدام Arduino و GRBL ، ومن هناك بدأنا في بناء الماكينة.
الخطوة 3: بناء الجهاز
التصميم مصنوع من الخشب الرقائقي 12 مم ، والتركيب الخطي مصنوع باستخدام أنابيب الصلب 1/2 بوصة مع كتل منزلقة من الخشب الرقائقي. يمكن تحسين تصميم القطع المنزلقة لمنع الاتصال المباشر عن طريق إدخال محامل خطية أو كم. نظرًا لأننا نستخدم Leadscrews ، فهو عزم دوران كافٍ للتغلب على الاحتكاك ولا يزال يوفر دقة جيدة. يوفر الأنبوبان الصلبان الدعم ويقيدان كتلة التوجيه على محور واحد.
يتم وضع البرج العمودي أعلى كتلة التوجيه الأفقية ، وهو يحتوي على أربعة أنابيب لتقييد الحركة بشكل صحيح. مطلوب ما لا يقل عن ثلاثة لمنع الانحناء من البرج العمودي.
يتم توصيل ذراع التوجيه بمحرك السائر باستخدام أداة التوصيل المرنة. يساعد هذا في أي محاذاة طفيفة بين المحاذاة بين العمود والمسمار. يحتوي البرج العمودي على محرك السائر مع منصة قيادة متكاملة ، ويمكن شراء هذا أو استبداله بمحرك السائر العادي والاقتران.
يعتبر البرجان مرايا لبعضهما البعض ويتم توفير مساحة في القاعدة لتثبيت الجهاز بمقعد العمل.
ملاحظة - عند استخدام الأسطح المنزلقة ، اعتمادًا على المادة ، يمكن أن تحدث ظاهرة تسمى "العصا والانزلاق". هذا من شأنه أن يسبب الحركة لتصبح خشنة وتسبب الاهتزازات. قد يؤدي أيضًا إلى إغلاق الأسطح مما يؤدي إلى زيادة الأحمال والخطوات الضائعة عند استخدام محرك السائر.
التصميم مصنوع من الخشب الرقائقي 12 مم ، والتركيب الخطي مصنوع باستخدام أنابيب الصلب 1/2 بوصة مع كتل منزلقة من الخشب الرقائقي. يمكن تحسين تصميم القطع المنزلقة لمنع الاتصال المباشر عن طريق إدخال محامل خطية أو كم. نظرًا لأننا نستخدم Leadscrews ، فهو عزم دوران كافٍ للتغلب على الاحتكاك ولا يزال يوفر دقة جيدة. يوفر الأنبوبان الصلبان الدعم ويقيدان كتلة التوجيه على محور واحد.
يتم وضع البرج العمودي أعلى كتلة التوجيه الأفقية ، وهو يحتوي على أربعة أنابيب لتقييد الحركة بشكل صحيح. مطلوب ما لا يقل عن ثلاثة لمنع الانحناء من البرج العمودي.
يتم توصيل ذراع التوجيه بمحرك السائر باستخدام أداة التوصيل المرنة. يساعد هذا في أي محاذاة طفيفة بين المحاذاة بين العمود والمسمار. يحتوي البرج العمودي على محرك السائر مع منصة قيادة متكاملة ، ويمكن شراء هذا أو استبداله بمحرك السائر العادي والاقتران.
يعتبر البرجان مرايا لبعضهما البعض ويتم توفير مساحة في القاعدة لتثبيت الجهاز بمقعد العمل.
ملاحظة - عند استخدام الأسطح المنزلقة ، اعتمادًا على المادة ، يمكن أن تحدث ظاهرة تسمى "العصا والانزلاق". هذا من شأنه أن يسبب الحركة لتصبح خشنة وتسبب الاهتزازات. قد يؤدي أيضًا إلى إغلاق الأسطح مما يؤدي إلى زيادة الأحمال والخطوات الضائعة عند استخدام محرك السائر.
الخطوة 4: توصيل الإلكترونيات
والخطوة التالية هي توصيل الإلكترونيات ، ونقل المحركات ، وتكوين الجهاز. لدينا 4 محركات السائر التي تحتاج إلى الاتصال بلوحة Ramps لدينا. تحتاج الأسلاك إلى تمديد لتوفير ما يكفي من السفر من المحاور.
جميع الأسلاك متصلة بلوحة Ramps ، والتي هي درع CNC لاردوينو Mega2560. يمكن أن تدعم Ramps ما يصل إلى 5 سائقي المحركات مثل A4988. نحن نستخدم محركات Nema 17 مع 200 خطوة في كل دورة تدور بسرعة 1/16 ، مما يمنحنا حركة دوارة سلسة.
يمكن تثبيت برامج تشغيل السائر A4988 أعلى Ramps ، واحد لكل محور. تأكد من الاتجاه الصحيح لرقاقة A4988 قبل التوصيل بلوحة Ramps. يمكن لكل سائر سحب ما يصل إلى 2 أمبير ، والسائقين السائر لديها المصارف الحرارة لتبديد الحرارة. تحتوي اللوحة أيضًا على MOSFET 11A للتحكم في درجة حرارة السلك المتصل بالدبوس D8. ستصبح جميع المكونات في اللوحة ساخنة ، وضمان توفير التبريد المناسب.
هام: عند تشغيل النظام ، تستمر محركات السائر في رسم التيار للحفاظ على وضع الثبات. يمكن أن تصبح المكونات مثل برامج تشغيل Stepper و MOSFETs شديدة السخونة أثناء التشغيل. لا تقم بتشغيل لوحة Ramps دون تبريد نشط.
لقد قطعنا الليزر قاعدة ل Arduino و Ramps وعلقنا مروحة 12V DC لتوفير تبريد نشط للوحة.
والخطوة التالية هي توصيل الإلكترونيات ، ونقل المحركات ، وتكوين الجهاز. لدينا 4 محركات السائر التي تحتاج إلى الاتصال بلوحة Ramps لدينا. تحتاج الأسلاك إلى تمديد لتوفير ما يكفي من السفر من المحاور.
جميع الأسلاك متصلة بلوحة Ramps ، والتي هي درع CNC لاردوينو Mega2560. يمكن أن تدعم Ramps ما يصل إلى 5 سائقي المحركات مثل A4988. نحن نستخدم محركات Nema 17 مع 200 خطوة في كل دورة تدور بسرعة 1/16 ، مما يمنحنا حركة دوارة سلسة.
يمكن تثبيت برامج تشغيل السائر A4988 أعلى Ramps ، واحد لكل محور. تأكد من الاتجاه الصحيح لرقاقة A4988 قبل التوصيل بلوحة Ramps. يمكن لكل سائر سحب ما يصل إلى 2 أمبير ، والسائقين السائر لديها المصارف الحرارة لتبديد الحرارة. تحتوي اللوحة أيضًا على MOSFET 11A للتحكم في درجة حرارة السلك المتصل بالدبوس D8. ستصبح جميع المكونات في اللوحة ساخنة ، وضمان توفير التبريد المناسب.
هام: عند تشغيل النظام ، تستمر محركات السائر في رسم التيار للحفاظ على وضع الثبات. يمكن أن تصبح المكونات مثل برامج تشغيل Stepper و MOSFETs شديدة السخونة أثناء التشغيل. لا تقم بتشغيل لوحة Ramps دون تبريد نشط.
لقد قطعنا الليزر قاعدة ل Arduino و Ramps وعلقنا مروحة 12V DC لتوفير تبريد نشط للوحة.
الخطوة 5: تكوين الجهاز
يحتاج كل CNC إلى تكوينه بشكل صحيح قبل التشغيل. نظرًا لأننا نستخدم محركات السائر في نظام حلقة مفتوحة (بدون ملاحظات) ، نحتاج إلى معرفة إلى أي مدى سوف تتحرك العربة مع كل ثورة في محرك السائر. يعتمد هذا على عدد الخطوات لكل ثورة في المحرك ، ونبرة لولب الرصاص ومستوى التعقيم الدقيق الذي تستخدمه.
steps_per_mm = (motor_steps_per_rev * driver_microstep) / thread_pitch
نحن نستخدم محرك السائر مع 200 خطوة / لفة ، مدفوعة باستخدام برنامج تشغيل A4988 على microstepping 1 / 16th ، يقود سباق القيادة مع الملعب 2 مم.
Steps_per_mm = (200 * 16) / 2 = 1600
كانت نقطة الدوران التي كنت أستخدمها عبارة عن نقطة بداية واحدة ومن ثم فإن القيمة ستكون نصف ما ورد أعلاه ، أي "800" إذا كانت نقطة البداية الأربع ، فستكون القيمة ربع القيمة أعلاه.
بعد وميض Mega 2560 باستخدام ملف Grbl8c2MegaRamps ، افتح الشاشة التسلسلية واكتب "$$" للوصول إلى لوحة إعدادات Grbl. من أجل تغيير أي قيمة ، اكتب $ number = value. على سبيل المثال- $ 0 = 100 بمجرد تهيئة الجهاز ، تأكد من أن الجهاز يحرك المبلغ المحدد كما هو موضح في وحدة التحكم.
يحتاج كل CNC إلى تكوينه بشكل صحيح قبل التشغيل. نظرًا لأننا نستخدم محركات السائر في نظام حلقة مفتوحة (بدون ملاحظات) ، نحتاج إلى معرفة إلى أي مدى سوف تتحرك العربة مع كل ثورة في محرك السائر. يعتمد هذا على عدد الخطوات لكل ثورة في المحرك ، ونبرة لولب الرصاص ومستوى التعقيم الدقيق الذي تستخدمه.
steps_per_mm = (motor_steps_per_rev * driver_microstep) / thread_pitch
نحن نستخدم محرك السائر مع 200 خطوة / لفة ، مدفوعة باستخدام برنامج تشغيل A4988 على microstepping 1 / 16th ، يقود سباق القيادة مع الملعب 2 مم.
Steps_per_mm = (200 * 16) / 2 = 1600
كانت نقطة الدوران التي كنت أستخدمها عبارة عن نقطة بداية واحدة ومن ثم فإن القيمة ستكون نصف ما ورد أعلاه ، أي "800" إذا كانت نقطة البداية الأربع ، فستكون القيمة ربع القيمة أعلاه.
بعد وميض Mega 2560 باستخدام ملف Grbl8c2MegaRamps ، افتح الشاشة التسلسلية واكتب "$$" للوصول إلى لوحة إعدادات Grbl. من أجل تغيير أي قيمة ، اكتب $ number = value. على سبيل المثال- $ 0 = 100 بمجرد تهيئة الجهاز ، تأكد من أن الجهاز يحرك المبلغ المحدد كما هو موضح في وحدة التحكم.
الخطوة 6: إرفاق السلك الساخن
من أجل قطع الرغوة ، فأنت بحاجة إلى سلك مقاوم مصنوع من مادة مناسبة يمكنها تحمل الحرارة وسوف تكون لها درجة حرارة موحدة طوال طولها.
نيتشروم هو مادة مناسبة ، لقد رأيت بعض خطوط الصيد استخدام الصلب. قراءة اختيار سلك نيتشروم لمزيد من المعلومات. من الأفضل أن يكون لديك سلك نحيف قدر الإمكان لتقليل تكوين الشق أثناء القطع وإعطاء خطوط مقطوعة نظيفة. بشكل عام ، كلما كان السلك أطول ، زاد التوتر الذي يجب تطبيقه ، وكلما زاد سمك السلك. تجربة مع سمك الأسلاك المختلفة من 32AWG إلى 28AWG.
الخطوة التالية هي ربط سلك نيتشروم بالماكينة نظرًا لأن لدينا 4 محاور مستقلة ، لا يمكننا ربط طرفي السلك بالأبراج فقط. يحتاج السلك إلى بعض الامتداد إليه ، إما عن طريق نابض أو وزن متصل حتى النهاية ببكرة.
ملاحظة - يمكن تطبيق توتر ثابت على السلك باستخدام نوابض مسطحة (نوابض ثابتة) أو تعليق وزن ميت في النهاية. هناك طريقة رخيصة للحصول على نوابض ثابتة تتمثل في استخدام بكرات سحب بطاقة الهوية. احصل على نوعية جيدة ، ويمكنك تكديس الينابيع بشكل متوازٍ لتوفير قوة جذب أكبر.
من أجل قطع الرغوة ، فأنت بحاجة إلى سلك مقاوم مصنوع من مادة مناسبة يمكنها تحمل الحرارة وسوف تكون لها درجة حرارة موحدة طوال طولها.
نيتشروم هو مادة مناسبة ، لقد رأيت بعض خطوط الصيد استخدام الصلب. قراءة اختيار سلك نيتشروم لمزيد من المعلومات. من الأفضل أن يكون لديك سلك نحيف قدر الإمكان لتقليل تكوين الشق أثناء القطع وإعطاء خطوط مقطوعة نظيفة. بشكل عام ، كلما كان السلك أطول ، زاد التوتر الذي يجب تطبيقه ، وكلما زاد سمك السلك. تجربة مع سمك الأسلاك المختلفة من 32AWG إلى 28AWG.
الخطوة التالية هي ربط سلك نيتشروم بالماكينة نظرًا لأن لدينا 4 محاور مستقلة ، لا يمكننا ربط طرفي السلك بالأبراج فقط. يحتاج السلك إلى بعض الامتداد إليه ، إما عن طريق نابض أو وزن متصل حتى النهاية ببكرة.
ملاحظة - يمكن تطبيق توتر ثابت على السلك باستخدام نوابض مسطحة (نوابض ثابتة) أو تعليق وزن ميت في النهاية. هناك طريقة رخيصة للحصول على نوابض ثابتة تتمثل في استخدام بكرات سحب بطاقة الهوية. احصل على نوعية جيدة ، ويمكنك تكديس الينابيع بشكل متوازٍ لتوفير قوة جذب أكبر.
الخطوة 7: برنامج التحكم وتوليد G- رمز
تحكم Grbl Hotwire
نحن نستخدم لوحة تحكم Grbl تم تطويرها بواسطة Garret Visser والتي تم تكييفها لتقطيع Hotwire بواسطة Daniel Rascio. لوحة لديها سيطرة الركض المستقلة لجميع المحور بما في ذلك صاروخ موجه. هناك أيضًا أداة لتصور الرسم البياني Gcode ، والقدرة على حفظ وحدات الماكرو الخاصة بك. يمكن التحكم في درجة حرارة Hotwire باستخدام M3 / M5 لتشغيل / إيقاف تشغيل و S "xxx" الأمر لضبط خرج الجهد ، إما يدويا أو عن طريق شريط التمرير في البرنامج. يجب أن تكون السلك الساخن متصلاً بإخراج "D8" ويتم توفيره بواسطة الطاقة المتصلة بمدخل "11A" على Ramps.
تحكم Grbl Hotwire
نحن نستخدم لوحة تحكم Grbl تم تطويرها بواسطة Garret Visser والتي تم تكييفها لتقطيع Hotwire بواسطة Daniel Rascio. لوحة لديها سيطرة الركض المستقلة لجميع المحور بما في ذلك صاروخ موجه. هناك أيضًا أداة لتصور الرسم البياني Gcode ، والقدرة على حفظ وحدات الماكرو الخاصة بك. يمكن التحكم في درجة حرارة Hotwire باستخدام M3 / M5 لتشغيل / إيقاف تشغيل و S "xxx" الأمر لضبط خرج الجهد ، إما يدويا أو عن طريق شريط التمرير في البرنامج. يجب أن تكون السلك الساخن متصلاً بإخراج "D8" ويتم توفيره بواسطة الطاقة المتصلة بمدخل "11A" على Ramps.
الجناح G- رمز مولد
برنامج Wing G-code Generator هو برنامج لإنشاء XYUV G-code لأجنحة الطائرات ذات طراز قطع الأسلاك الساخنة. إنه يعمل على python 2.7 ويمكنه أيضًا الاندماج مع واجهة محور LinuxCNC. هناك أيضا نسخة على الانترنت. يسمح لك بإدخال معلمات الجناح مثل وتر الجذر ، وتر الحافة ، والكنس ، وطول القنطرية وحتى دعم الغسيل. أنه يحتوي على قاعدة بيانات من الجنيحات في شكل. دات. يمكن استيراد الجنيحات الجديدة بنفس الطريقة.
هذا البرنامج سهل الاستخدام ويدعم أجنحة الطبقات على نفس قطعة الرغوة لحفظ المواد. يمكن إرسال رمز G الناتج إلى الجهاز عبر وحدة التحكم Grbl.
Jedicut 2.4
Jedicut عبارة عن برنامج رائع من حيث أنه يمكنه عمل CAD / CAM وأيضًا بمثابة وحدة تحكم في الماكينة. يعتقد أن وحدة تحكم الجهاز تحتاج إلى جهاز كمبيوتر مع واجهة المنفذ المتوازي القديم. كما أن لديها البرنامج المساعد لإنشاء رمز G. انها ليست أسهل لتكوين. توجد بعض الخيارات ورسائل الخطأ باللغة الفرنسية ، ولكن إذا كنت تجلس معها لبعض الوقت ، فيمكنك تشغيلها.
إنه يحتوي على الكثير من الميزات مثل معالج القطع الذي يساعدك على عمل أجنحة المسح والتعويض عن سلك الشق عن طريق إضافة سمك الجلد. يمكن أن تقطع أكثر من ملامح الجناح ، مثل الحروف والأشكال الأخرى أيضًا.
ملاحظة - يُنشئ الجناح g-code أكواد G في وضع مطلق يعمل على Grbl دون أي مشاكل ، لكن Jedicut ينشئ G-code في الوضع التزايدي. واجهنا صعوبة عند تشغيلها لأول مرة ، حيث ستنتقل الماكينة للأمام والخلف. إذا حدث هذا ، فقم بتحرير الكود G لإزالة الخطوط غير الضرورية في الرأس.
يقوم كل من Wing G-code و Jedicut بإنشاء G-code مع بعض الرموز غير المدعمة Grbl في الرأس ، وسوف تظهر وحدة التحكم في الشاشة عند حدوث مثل هذه الأخطاء. قم بتحرير الكود G وإزالة أسطر الكود غير الضرورية.
يتم تضمين رموز G العاملة مع كلا البرنامجين ، واستخدامها لاختبار وحدة التحكم.
برنامج Wing G-code Generator هو برنامج لإنشاء XYUV G-code لأجنحة الطائرات ذات طراز قطع الأسلاك الساخنة. إنه يعمل على python 2.7 ويمكنه أيضًا الاندماج مع واجهة محور LinuxCNC. هناك أيضا نسخة على الانترنت. يسمح لك بإدخال معلمات الجناح مثل وتر الجذر ، وتر الحافة ، والكنس ، وطول القنطرية وحتى دعم الغسيل. أنه يحتوي على قاعدة بيانات من الجنيحات في شكل. دات. يمكن استيراد الجنيحات الجديدة بنفس الطريقة.
هذا البرنامج سهل الاستخدام ويدعم أجنحة الطبقات على نفس قطعة الرغوة لحفظ المواد. يمكن إرسال رمز G الناتج إلى الجهاز عبر وحدة التحكم Grbl.
Jedicut 2.4
Jedicut عبارة عن برنامج رائع من حيث أنه يمكنه عمل CAD / CAM وأيضًا بمثابة وحدة تحكم في الماكينة. يعتقد أن وحدة تحكم الجهاز تحتاج إلى جهاز كمبيوتر مع واجهة المنفذ المتوازي القديم. كما أن لديها البرنامج المساعد لإنشاء رمز G. انها ليست أسهل لتكوين. توجد بعض الخيارات ورسائل الخطأ باللغة الفرنسية ، ولكن إذا كنت تجلس معها لبعض الوقت ، فيمكنك تشغيلها.
إنه يحتوي على الكثير من الميزات مثل معالج القطع الذي يساعدك على عمل أجنحة المسح والتعويض عن سلك الشق عن طريق إضافة سمك الجلد. يمكن أن تقطع أكثر من ملامح الجناح ، مثل الحروف والأشكال الأخرى أيضًا.
ملاحظة - يُنشئ الجناح g-code أكواد G في وضع مطلق يعمل على Grbl دون أي مشاكل ، لكن Jedicut ينشئ G-code في الوضع التزايدي. واجهنا صعوبة عند تشغيلها لأول مرة ، حيث ستنتقل الماكينة للأمام والخلف. إذا حدث هذا ، فقم بتحرير الكود G لإزالة الخطوط غير الضرورية في الرأس.
يقوم كل من Wing G-code و Jedicut بإنشاء G-code مع بعض الرموز غير المدعمة Grbl في الرأس ، وسوف تظهر وحدة التحكم في الشاشة عند حدوث مثل هذه الأخطاء. قم بتحرير الكود G وإزالة أسطر الكود غير الضرورية.
يتم تضمين رموز G العاملة مع كلا البرنامجين ، واستخدامها لاختبار وحدة التحكم.
الخطوة 8: تحديد معدل التغذية ودرجة الحرارة
على عكس الطحن التقليدي ، ينقطع السلك عن طريق إذابة البلاستيك المحيط به ، وعندما يظل السلك في وضعية واحدة لبعض الوقت ، فإن المواد المحيطة تظل ذائبة. هذا يزيد من الشق من قطع ويسبب عدم دقة الأبعاد. هناك نوعان من المتغيرات التي تؤثر على الشق من قطع.
على عكس الطحن التقليدي ، ينقطع السلك عن طريق إذابة البلاستيك المحيط به ، وعندما يظل السلك في وضعية واحدة لبعض الوقت ، فإن المواد المحيطة تظل ذائبة. هذا يزيد من الشق من قطع ويسبب عدم دقة الأبعاد. هناك نوعان من المتغيرات التي تؤثر على الشق من قطع.
1. خفض معدل التغذية.
2. درجة حرارة السلك.
معدل تغذية القطع هو السرعة التي يخترقها السلك عبر المادة. يدل في الغالب في مم / دقيقة. كلما كانت السرعة أصغر كلما كان الشق أصغر ، ولكن كلما زادت درجة الحرارة المطلوبة وكذلك التوتر في السلك ، يجب أن تكون كافية لتحمل قوى القطع. تتراوح سرعة البدء الجيدة بين 350 مم / دقيقة إلى 500 ملم / دقيقة.
يجب أن تكون درجة حرارة السلك أعلى قليلاً من درجة انصهار الرغوة التي تقطعها. من الناحية المثالية ، تريد قطع الحرارة المشعة فقط ، عندما لا يلمس السلك المادة فعليًا بل يقطع أمامها. تتحكم درجة الحرارة بكمية التيار التي تتدفق عبر السلك ، والتي يتم تحديدها بواسطة الجهد المطبق.
هناك برنامج يسمح للتحكم PWM السلك لتسخينه فقط في اللحظات المناسبة لتحسين معدل تغذية القطع. يتم تحديد درجة حرارة السلك بواسطة مربع الأوقات الحالية للمقاومة.
إذا كنت تستخدم سلك Nichrome ، فإن تطبيق Nichrome wire Application Calculator هو تطبيق رائع يمكنه مساعدتك في تحديد درجة حرارة السلك اعتمادًا على الطول والجهد المطبق. من أجل إعدادنا بطول السلك 850 مم ، قمنا بتطبيق جهد 26V وخفض معدل التغذية 350 مم / دقيقة.
2. درجة حرارة السلك.
معدل تغذية القطع هو السرعة التي يخترقها السلك عبر المادة. يدل في الغالب في مم / دقيقة. كلما كانت السرعة أصغر كلما كان الشق أصغر ، ولكن كلما زادت درجة الحرارة المطلوبة وكذلك التوتر في السلك ، يجب أن تكون كافية لتحمل قوى القطع. تتراوح سرعة البدء الجيدة بين 350 مم / دقيقة إلى 500 ملم / دقيقة.
يجب أن تكون درجة حرارة السلك أعلى قليلاً من درجة انصهار الرغوة التي تقطعها. من الناحية المثالية ، تريد قطع الحرارة المشعة فقط ، عندما لا يلمس السلك المادة فعليًا بل يقطع أمامها. تتحكم درجة الحرارة بكمية التيار التي تتدفق عبر السلك ، والتي يتم تحديدها بواسطة الجهد المطبق.
هناك برنامج يسمح للتحكم PWM السلك لتسخينه فقط في اللحظات المناسبة لتحسين معدل تغذية القطع. يتم تحديد درجة حرارة السلك بواسطة مربع الأوقات الحالية للمقاومة.
إذا كنت تستخدم سلك Nichrome ، فإن تطبيق Nichrome wire Application Calculator هو تطبيق رائع يمكنه مساعدتك في تحديد درجة حرارة السلك اعتمادًا على الطول والجهد المطبق. من أجل إعدادنا بطول السلك 850 مم ، قمنا بتطبيق جهد 26V وخفض معدل التغذية 350 مم / دقيقة.
الخطوة 9: قطع الأسلاك الساخنة سير العمل
مؤسسة تحليلات الويب
تحليلات المجال الحل (WADS) ... DCOM مقرها
تبدأ العملية بالتصميم الذي يتم تصديره كـ DXF. ثم يتم استيراد هذا الملف إلى برنامج CAM وإخراجه كرمز G. يتم تشغيل الجهاز ومعايرته ، ويتم وضع المواد على طاولة العمل ويتم الآن تعيين الأصل. قم بتشغيل السلك الساخن ، وقم بتشغيل ملف G-code وشاهد الجهاز يقوم بالعمل نيابة عنك.
آمل أن تكون قد استمتعت بـ Instructable ، واجربها بنفسك ، فالآلة سهلة البناء ومتسامحة للغاية. يمكن إجراء العديد من الأشياء المدهشة. سعيد الطائر!
مؤسسة تحليلات الويب
تحليلات المجال الحل (WADS) ... DCOM مقرها
تبدأ العملية بالتصميم الذي يتم تصديره كـ DXF. ثم يتم استيراد هذا الملف إلى برنامج CAM وإخراجه كرمز G. يتم تشغيل الجهاز ومعايرته ، ويتم وضع المواد على طاولة العمل ويتم الآن تعيين الأصل. قم بتشغيل السلك الساخن ، وقم بتشغيل ملف G-code وشاهد الجهاز يقوم بالعمل نيابة عنك.
آمل أن تكون قد استمتعت بـ Instructable ، واجربها بنفسك ، فالآلة سهلة البناء ومتسامحة للغاية. يمكن إجراء العديد من الأشياء المدهشة. سعيد الطائر!
MYAID MACHINERY supply this CNC foam cutting machine.
السابق: إجراءات الإنتاج لكتلة رغوة eps
فئة المنتج
البنود الساخنة
عيش ساعد
0086 13833131292
0086 311 86558425